Pigment nacré à la biotite d'argent AK402b
Matériel:Série de coloriage
L’effet flash du pigment colorant organique en poudre de mica est en effet lié à la taille des particules. Cette relation se reflète principalement dans les aspects suivants :
Premièrement, la poudre de mica elle-même a un effet optique naturel, avec sa structure en forme de feuille et sa transparence permettant à la lumière de se refléter entre plusieurs feuilles, ce qui donne un effet scintillant. Cet effet flash, également connu sous le nom de « mica flashing », est étroitement lié à la taille des particules de la poudre de mica.
Spécifiquement, pigments de poudre de mica colorants organiques avec des particules plus petites, ils ont une meilleure dispersibilité et transparence et peuvent être répartis plus uniformément dans le substrat, permettant à la lumière de pénétrer et de se refléter plus complètement, améliorant ainsi l'effet scintillant. Au contraire, les pigments de poudre de mica colorants organiques plus gros peuvent provoquer une réflexion inégale de la lumière en raison d'une dispersion inégale ou de la formation d'amas de particules plus gros, ce qui à son tour affecte la présentation de l'effet scintillant.
De plus, la taille des particules de la poudre de mica affecte également sa surface spécifique et son énergie de surface, et les modifications de ces propriétés physiques affectent indirectement l'effet flash des pigments colorants organiques de la poudre de mica. Par exemple, la poudre de mica avec des particules plus petites a une surface spécifique plus grande, qui peut entrer plus complètement en contact avec le substrat et adsorber les molécules de colorant, améliorant ainsi le pouvoir colorant et la saturation des couleurs, et ayant ainsi un impact positif sur l'effet flash.
En résumé, il existe une relation étroite entre l’effet flash et la taille des particules des pigments colorants organiques en poudre de mica. Dans les applications pratiques, il est nécessaire de choisir la taille de particule appropriée en fonction des besoins spécifiques et des exigences d'effet pour obtenir un bon effet clignotant et de bonnes performances de coloration. Dans le même temps, il convient également de veiller au contrôle de la distribution et de la dispersion des particules pendant le traitement afin de garantir la qualité et la stabilité du produit.