Pigments métalliques en poudre et pigments nacrés
Date:2023-01-13
Avec les progrès des exigences esthétiques des gens, il est devenu une tendance de rechercher une sensation esthétique élevée de la peinture. Le revêtement en poudre à effet métallique ou nacré peut montrer un effet de décoration luxueux allant du lustre métallique cristallin à la perle satinée, il est donc largement utilisé pour peindre des meubles, des accessoires, des équipements sportifs et des voitures.
Cette poudre décorative est différente de l'époxy pur, du polyester pur, de l'acrylique et d'autres revêtements en poudre fonctionnels. Bien qu'il puisse donner un certain degré de protection au substrat, la résistance aux intempéries, la résistance à la corrosion et la résistance à la chaleur du film de revêtement ne sont pas aussi bonnes que la poudre fonctionnelle spéciale.
Les pigments métalliques en poudre et les pigments nacrés utilisés pour les revêtements en poudre sont généralement des particules écailleuses et la taille des particules D50 des produits disponibles dans le commerce est de 3 à 75 μm. Il comprend de la poudre d'aluminium (communément appelée poudre d'argent), de la poudre de cuivre (communément appelée poudre d'or), de la poudre de zinc, de la poudre de nickel, de la poudre d'acier inoxydable et de la poudre de flocons de mica inorganique (communément appelée poudre nacrée) recouverte d'oxyde.
La quantité de poudre d'aluminium dans les revêtements en poudre est Z, suivie de la poudre de cuivre et d'or, de la poudre nacrée, de la poudre de zinc et de la poudre d'acier inoxydable, qui sont souvent utilisées dans les revêtements anticorrosion.
(1) Pigment d'aluminium
Le pigment en poudre d'aluminium est une sorte de pigment à effet floconneux largement utilisé dans l'industrie à l'heure actuelle. Il est divisé en poudre d'aluminium flottante et non flottante, qui représente l'essentiel de la part de marché de plus de 80 % ;
La poudre d'aluminium non flottante comprend celles dont la granulométrie et l'éclat cristallin sont plus grands, et celles dont la granulométrie et l'éclat satiné sont plus petits. En raison de son excellente humidité des pigments à travers le film de couleur organique, il est uniformément réparti dans le revêtement en poudre.
La majeure partie de la poudre de plomb flottante est placée sur la surface du film de revêtement, montrant un aspect de film chromé brillant et uniforme, avec un excellent pouvoir couvrant.
(1) Effet de dissimulation et de protection
La poudre d'aluminium est écailleuse et le rapport diamètre/épaisseur du substrat est d'environ (40:1)~(100:1). Les particules sont placées en parallèle dans le film de revêtement pour former une couche continue de poudre d'aluminium multicanaux, qui cache le substrat et réfléchit la lumière incidente. Les pores entre les couches de poudre d'aluminium sont entrelacés, coupant les pores du film de revêtement et le chemin de l'eau externe, rendant difficile la pénétration de la vapeur d'eau dans le film de revêtement et atteignant le substrat.
(2) Caractéristiques optiques
La poudre d'aluminium est faite d'aluminium métallique avec une brillance élevée, une couleur claire et une grande pureté. Après un traitement spécial, la surface des particules d'aluminium est lisse et lisse. La réflectivité de la lumière visible, de la lumière infrarouge et de la lumière ultraviolette avec une longueur d'onde de 280 ~ 400 nm atteint 60% ~ 90%, montrant un aspect blanc comme neige et brillant.
(3) Effet hétérochromatique angulaire
La poudre d'aluminium a un éclat métallique et est placée parallèlement à la surface du revêtement. Dans le système de revêtement à faible visibilité ou dissimulation, la brillance et la profondeur de couleur des particules d'aluminium changent avec le changement de l'angle d'incidence et de l'angle d'observation, généralement appelé effet bicolore ou effet d'interférence. Lorsque la poudre d'aluminium est placée dans une excellente orientation parallèle, c'est la condition pour que cet effet optique se produise.
Au cours du processus de production, la poudre d'aluminium feuilletée est recouverte d'acide gras avancé. L'acide gras à la surface de la poudre d'aluminium a deux couches d'adsorption. Le groupe lipophile de l'acide gras externe est connecté au groupe lipophile de l'acide gras interne pour faire sortir le groupe carboxyle. Par conséquent, le revêtement d'acide gras dans la poudre d'aluminium est un fluide de fusion de poudre oléofuge. Les particules d'aluminium se déplacent à la surface du revêtement sous l'action du vortex de Bernard, de sorte que la poudre d'aluminium flotte à la surface du revêtement.
Lorsqu'il n'y a pas de revêtement d'acide gras (ou d'autre matière organique) sur la surface de la poudre d'aluminium, la force flottante de la poudre d'aluminium est faible et il est difficile de se déplacer vers la surface du revêtement. Les facteurs qui affectent la capacité de flottaison de la poudre d'aluminium comprennent le type d'acide gras, le rapport diamètre/épaisseur de la calamine de la poudre d'aluminium, la technologie et la température de traitement de la poudre d'aluminium, la taille des particules de la poudre d'aluminium, etc.
Le processus de traitement de surface de la poudre d'aluminium non flottante consiste à sélectionner un revêtement d'acide gras insaturé ou à modifier la température de broyage de la poudre d'aluminium pour augmenter la densité globale des particules d'aluminium et du film de revêtement, présentant des caractéristiques oléofuges.
(2) Poudre cuivre-or
La poudre générale de cuivre et d'or est une sorte de pigment flottant en flocons, composé d'une certaine proportion d'alliage de cuivre, de zinc et d'aluminium par fusion, broyage à billes et classement. La poudre de cuivre et d'or produite par différentes teneurs en cuivre aura une couleur différente.
Par exemple, plus la granulométrie de la poudre de cuivre et d'or des produits de série tels que l'or bleu, l'or rouge et le cuivre et l'or anciens est grossière, plus la sensation de métal est forte et plus le pouvoir de dissimulation est faible. La quantité utilisée dans la formule de revêtement est plus. Au contraire, plus la taille des particules est petite, plus la sensation de métal est faible, plus la couleur est douce et plus le pouvoir masquant est fort.
Le concepteur de formule de revêtement en poudre peut sélectionner de la poudre de cuivre et d'or avec différentes tailles de particules et couleurs selon les exigences du client.
La surface des particules de poudre de cuivre-or peut être recouverte d'une couche de matériaux organiques pour réduire la densité de la poudre de cuivre-or, augmenter sa tension superficielle et améliorer sa résistance à la température. Différents types de poudre de cuivre-or peuvent changer de couleur dans différents climats et environnements chimiques, de manière à réduire la brillance du film de revêtement.
(3) Pigment nacré
Le pigment nacré a un éclat nacré et est recouvert de dioxyde de titane et d'autres matériaux à la surface du substrat de mica. Le pigment de revêtement a de multiples réflexions et transmissions de lumière pour le rendre nacré.
Différents matériaux d'oxyde métallique revêtus ont différents effets de lumière d'interférence, et la couleur nacrée change considérablement et a même un effet de transfert de couleur.
À l'heure actuelle, les phases de couleur des pigments nacrés sont divisées en blanc neige, miroir et pigmenté. Les pigments nacrés sont chimiquement modifiés et enrobés pour s'adapter à tous les systèmes de résines naturelles et synthétiques, ainsi qu'aux revêtements en poudre thermodurcissables et thermoplastiques.